供（gòng）應信息
1、排煙管宜采用鋼管或（huò）鑄鐵管。當采用（yòng）焊接鋼管時，其壁厚應大於3mm；管道連接宜采用焊接。當采用法蘭連接時，法蘭麵（miàn）應平整，並應有（yǒu）密封槽；法蘭之間應襯墊耐熱膠墊。
2、埋（mái）設於混凝土內的鑄鐵排煙管，宜采用（yòng）法蘭連接。
3、排煙管（guǎn）應（yīng）沿軸（zhóu）線方向設置熱脹補（bǔ）償器。單向（xiàng）套管伸縮節應與前後排煙管同心。柴油機排煙（yān）管與排煙總管的（de）連接段應有緩衝設施。
4、排煙管的安裝，應符合下（xià）列規定：
（1）坡度應大子0.5％，放水閥應設在蕞低處；
（2）清掃孔堵板應有耐熱墊層，並固定（dìng）嚴密；
（3）當排煙管穿越隔牆時，其周圍空隙應（yīng）采用（yòng）石棉繩填充密實；
（4）排（pái）煙管與排煙道連接處，應預埋帶有法蘭及密閉翼環的密閉穿牆短管。
（5）排煙管的地麵出口端應設防（fáng）雨帽；在伸出地麵150～200mm處，應采取（qǔ）防止排煙管堵塞的措施。
在風管設計中遵循以下的一般指南，可在係統的初投資和運行費兩方麵取得一個合理的平衡。
1.風管應盡可能按直線布置。這一條要求（qiú）對任何風管係統的布置都是蕞重要（yào）的準則（zé）。直線布置的風管係統，在運行能耗和初（chū）投（tóu）資兩方麵都是蕞低的。從節能（néng）的觀（guān）點分析，空氣總是'希望'走（zǒu）直（zhí）線，這將減少能耗。從費用的觀點分析（xī），直管段的費用比各（gè）種彎頭等管（guǎn）件要少很多。所以，當布（bù）置一個風管係（xì）統的平麵走向（xiàng）時（shí），應力圖將（jiāng）拐彎的數員減至少。
2.采用標準長度的直線（xiàn）管（guǎn）段，將各種變徑管（guǎn）和接頭的數量減至少。直的、標準長度的風管造價相（xiàng）對便（biàn）宜，因為它們的加工（gōng）費低，標準長度的直風管，白鐵通風管道（dào），可按標準寬度的鋼板卷材在白動生產（chǎn）線上製（zhì）作。而任何段非標準長度（dù）的矩形風管，通風管道，從（cóng）技術上說，都可當作配件，鍍鋅通風管道，因為它們不可能用（yòng）標準卷材做成（chéng）。螺旋（xuán）圓形風（fēng）管實際上可做成任意長度。橢圓形風管的標準長度（dù）則完全（quán）取決於金屬（shǔ）加工廠的加工標準。有的設計者（zhě）總是認為（wéi），在一個風管係統平麵設計中，頻繁地減小風管斷麵尺寸，似（sì）乎就可（kě）以減少一次（cì）投資。其實不然。
3.隻要安裝空間範圍允許，就建議采用螺旋圓風管。圓形風管允許采用較高（gāo）的（de）風速。據美國采暖、製冷（lěng）與空調工程師協會推（tuī）薦，一個中型變風量空調係統，其（qí）風速可達20m/s，而一個大型變風量寧調係統，其風速則可高達30m/S。對矩形風管的允許風速則一般都較低，風速過高容易引起扁平風管壁（bì）的共振而產生噪聲，特別是會產生低（dī）頻噪聲並傳至室內。采用（yòng）圓形風管和（hé）較高的送風速度，將可（kě）顯著地（dì）節省投資（zī）。
1、在第（dì）1道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應采用厚2～3mm的鋼板焊接製作。其焊縫應飽滿（mǎn）、均勻、嚴密。
2、染（rǎn）毒區的通風管道應采用焊接連接。通風管道與密閉閥門（mén）應采（cǎi）用帶密封槽的法蘭連接，其接觸（chù）應平整；法蘭墊圈應采（cǎi）用整圈無接口橡（xiàng）膠（jiāo）密封圈。
3、主（zhǔ）體工程內通風管與配件的鋼板厚度應符（fú）合（hé）設（shè）計要求。當設計無具體要求時。鋼板厚度應（yīng）大於0.75mm。
4、工程測壓管在防護密閉門外的一端應設有向下的彎頭；另一端宜設在（zài）通風機房或控製室，白鐵皮通風（fēng）管道，並應安裝（zhuāng）球閥。通過防毒（dú）通（tōng）道（dào）的測壓管，其接口應采用焊接。
5、通風管的測定孔（kǒng）、洗消取樣（yàng）管應與管同時製作。測定孔和洗消取（qǔ）樣管（guǎn）應封堵。
6、通風管（guǎn）內氣流方向（xiàng）、閥門啟閉方向及開啟度，應標示清晰、準（zhǔn）確。
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